工人日报-中工网记者 彭冰 通讯员 刘冠良 佟永胜

1月17日，记者从吉林石化公司丙烯腈厂获悉，该厂硫酸装置干吸单元备泵平台改造项目经历一个月的检验论证，现已证明可取得预期效果——该项目通过将横卧在平台上的备泵改为立式布置，使原本的设备检修时间缩短一半。

据了解，该厂硫酸装置干吸单元6台循环泵都是单独在线运行的机泵，当出现紧急故障需要检修时，就要使用吊车替换安装备泵。过去，由于备泵长时间横置，替换安装必须现场进行联轴器找正等作业，每次检修时间都在3个小时以上。

“特别是在寒冷的冬季，换泵时间长，易造成温度降幅过大，内部催化剂失活，无法达到重新投料条件，严重时可能导致非计划停车。”硫酸车间副主任贺启学介绍。

为解决“换泵作业时间长”的老大难问题，该厂成立攻关团队，决定对干吸单元备泵平台实施改造，将所有备用泵由原来的卧式摆放变为立式摆放，确保备用泵主轴不发生变形，一旦循环泵发生故障，可直接更换备用泵，无需在线安装联轴器找正，换泵检修工期缩短至1.5小时左右。

“本次改造历时26天，工厂克服时间紧、天气冷等困难，成立党员先锋队和青年突击队，管理干部、监护人全程盯守现场，优质高效完成了施工任务。”贺启学说。